A befejező szövetek típusainak részletes leírása

A szövőszékről lejövő anyag nem néz ki túl reprezentatívan - egyenetlen, szürkésbarna alapanyag, kiálló szálakkal. Festés vagy színezés előtt több szakaszon kell keresztülmennie. Ezeket kikészítésnek nevezik.

Mi a szövetkikészítés?

A szövetek kikészítése egymást követő műveletek sorozata, amelynek eredményeként a szövőszékről közvetlenül kikerült anyag késztermékké alakul. Ezek a műveletek kémiai, mechanikai és fizikai folyamatok, amelyek javítják a megjelenést, megadják az anyagnak a szükséges tulajdonságokat, díszítik azt.

Ez a többlépcsős textilfeldolgozás végső célja - piacképes megjelenést kölcsönözni az anyagnak. Természetesen a különböző összetételekhez saját, speciális feldolgozási módszereket biztosítanak. De általánosságban elmondható, hogy minden anyag esetében a következő típusú szövetkikészítés különböztethető meg:

1. előzetes;
2. kolorisztikus;
3. végső;
4. különleges.

Előzetes befejezés

A kezdeti vagy előzetes kikészítés az anyag festés előtti előkészítéséből vagy a fehérített vászonhoz szükséges tulajdonságok megadásából áll. De maga a kikészítés előtt ellenőrizni kell a munkához kapott anyag minőségét, és el kell utasítani.

Pamut anyag kidolgozása

A pamutszálakat tartalmazó szöveteket a következő módon dolgozzák fel:

• perzselődés - felület kezelése gázégővel vagy olvadt fémmel egy vályúban; a kiálló végeket és a felesleges szálakat eltávolítják (a később szöszölődő anyagot, például a flanelt, nem kezelik így); a felület tisztábbá és simábbá válik;
• méretezés - az erősítő vegyület eltávolítása a szálak felületéről (méretezés); puhaságot és jobb vízelnyelő képességet biztosít;
• forralás - lúgban áztatás a szerves anyagok kimosására; az eljárás lágyítja az anyagot, de szürkésbarna színt ad a vászonnak;
• fehérítés - a természetes pigment eltávolítása a szálakból nátrium-hidrokloriddal történő kezeléssel;
• A mercerizálás a szövet speciális kezelése lúggal, amely simaságot és selymességet biztosít (például szaténszövetek esetében);
• szundikálás - az anyag átvezetése egy speciális szundikálógépen, hogy a felületén szundikálás legyen (flanel, posztó esetében).

A lenvászon anyag kidolgozása

A lenvászon szövetek későbbi festésére való felkészülést a pamutnak megfelelő séma alapján végzik, de némi eltéréssel. A lenvászon anyag a következő szakaszokon megy keresztül:

• perzselő;
• mérettelenítés;
• forrásban lévő - 2-3 alkalommal megismételve, minden egyes alkalommal gyengébb lúgos oldatot használva;
• savanyítás - kénsavoldattal történő kezelés a fehérítő hatás fokozása és a szennyeződések eltávolítása érdekében;
• fehérítés - négy szakaszban történik, felváltva a forralással és savanyítással a teljes vagy részleges fehérítés érdekében; a fehérítés mértékétől függően a lenvászon szövetek ¼ fehér, félfehér, ¾ fehér és teljesen fehér színűek.

Gyapjúszövet kikészítése

A gyapjúanyagok két típusba sorolhatók: fésült gyapjú és szövet. A fésült gyapjú vékony, könnyű, a szálak összefonódásának mintázata jól látható az elülső oldalon. A szövet vastagabb, és lehet bolyhos is. A tényleges különbségek az előzetes kikészítés speciális megközelítéseit írják elő.

Fésült szövet kikészítése

A következő szakaszokat tartalmazza:

• perzselő;
• mosás - állati zsír és egyéb szennyeződések eltávolítása;
• karbonizálás - 100% gyapjúanyagokhoz használják; kénsavoldattal történő kezelést, majd szárítást és melegítést foglal magában; az idegen szennyeződések teljesen megsemmisülnek, míg a gyapjúszálak érintetlenek maradnak;
• sörfőzés - váltakozó kezelés forrásban lévő és hideg vízzel a szálak stresszének enyhítésére és zsugorodás okozására;
• nedves dekatálás - vízzel és gőzzel történő kezelés dekatizáló gépeken a tömörítés érdekében.

A szövet kikészítése

A következő szakaszokat tartalmazza:

• mosás;
• karbonizáció;
• sörfőzés;
• nedves dekatálás;
• hengerlés - sűrűséget biztosít és filcbevonatot képez a felületen;
• szunyókálás;
• A ratinálás a halom adott irányba történő fektetésének folyamata.

Természetes selyem anyag kidolgozása

A selyemszövetek kevesebb feldolgozási lépésen mennek keresztül, nevezetesen:

• forralás - kezelés szappanos vízben 95°C-on 2 órán át a pigment és a zsíros anyagok eltávolítása érdekében; a kezelés során az anyag megpuhul;
• fehérítés - hidrogén-peroxiddal az anyagot addig fehérítik, amíg teljesen fehér nem lesz.

Vegyi szálakból készült szövetek kikészítése

Ugyanúgy dolgozzák fel őket, mint a természetes selyemszöveteket, de a folyamatot egy stabilizációs szakasz zárja le - a feszített szövet gőzölése; ez a módszer eltávolítja a szálak belső feszültségét, és kialakítja az anyag szerkezetét a további felhasználáshoz.

Színes kidolgozás

Ez a szakasz magában foglalja az anyag festését és a minta többféleképpen történő felvitelét.

Szövetfestés

A pigment anyagra gyakorolt ​​hatása során az megváltoztatja eredeti színét. Ez a következő lépésekből áll:

• festék felszívódása;
• mély behatolás a szálakba;
• a festékanyag rögzítése a szálhoz.

Az anyagot egyenletesen impregnálják festékkel, ami egyenletes színezést eredményez az anyag felületén és mélységében. Az így festett anyagokat sima festettnek nevezik.

Szövetnyomtatás

De nem minden szövetet kell egy színben festeni, sok termék előállításához szükség van egy minta, egy rajz felvitelére a felületre, hogy csak az anyag egy részét fessük. A különböző minták szövetre való felvitelének módszerét nyomtatásnak nevezik. Különböző módon hajtják végre:

• közvetlen nyomtatás – a mintát az előkezelési szakaszban fehérített anyagra vagy világos színű, egyszínűre festett felületre viszik fel;
• maratásnyomtatás - egy speciális maratópaszta felvitele az előfestett szövetre, az érintkezési pontok elszíneződnek;
• tartaléknyomás - a festetlen anyag területeire védőréteget visznek fel, majd az anyagot teljesen festik; azokon a helyeken, ahol a tartalékréteget felvitték, festetlen területek maradnak, amelyek a mintát alkotják;

A minták felvitelének módja lehet kézi vagy gépi. A kézi nyomtatást általában egyedi, egyedi tárgyak - designer sálak, terítők - készítésére használják. A tömegtermelésben gépi nyomtatást alkalmaznak, amelynek többféle típusa van:

• hőnyomtatás - egy alapon (szubsztrátumon) ábrázolt mintát gyors hőérintkezéssel visznek fel az anyagra;

• szitanyomás – minták átvitele sablonok segítségével;
• digitális – közvetlenül textíliára nyomtatás tintasugaras nyomtatóval;
• légkefe - minta felvitele sablonnal és színezőanyagot tartalmazó szórópisztollyal;

• Akvarell - egy minta nedves kendőre történő felvitele, ami „akvarell” hatást hoz létre.

Végső befejezés

A végső kikészítés az anyag szabásra és varrásra való előkészítésének utolsó szakasza, kivéve, ha speciális kikészítésre van szükség. Javítja a megjelenést és megkönnyíti az anyaggal való további munkát.

A pamut és len anyagok végső kikészítése kikészítésből, szélesítésből és vasalásból áll: a szövetre kikészítőszert visznek fel, amely ragasztóból, lágyítóból és fertőtlenítőszerből áll; a szövetet egy feszítőgépen kiegyenlítik, a torzulásokat kiküszöbölik, és a vetülékfonalakat kiegyenesítik; egy kalanderprésen áthaladva a szövet sűrűséget, egyenletességet és simaságot nyer.

A gyapjúszövetek a következő szakaszokon mennek keresztül:

• vágás - eltávolítja a laza szálakat vagy levágja a halmot;
• végső;
• vasalás – az anyag kiegyenesítése és fényének hozzáadása;
• Dekráció – végső gőzkezelés stabil lineáris méretek kialakítása érdekében.

A selyemszöveteket az utolsó szakaszban 1%-os ecetsavoldattal kezelik, majd megszárítják. Ennek eredményeként az anyag puha és rugalmas lesz.

A műszálakból készült anyagot tűfeszítő-zsugorító gépeken szárítják minimális szövetfeszültség mellett.

Speciális felületkezelés

Speciális kikészítést akkor alkalmaznak, ha az anyagnak különleges tulajdonságokat kell adni, különleges hatást kell létrehozni, vagy a meglévő hibákat el kell távolítani. A speciális kikészítési típusok a következő kezeléseket foglalják magukban:

• nedvességálló;
• szennyeződéstaszító;
• antisztatikus;
• gyűrődésgátló kezelés.

Az ilyen feldolgozást leggyakrabban munkaruhák vagy speciális ipari alkalmazásokhoz - vegyipari, élelmiszeripari - használt ruhák varrásához használt anyagokra alkalmazzák.

A speciális kidolgozás lehetővé teszi a vászon esztétikai tulajdonságainak javítását és árnyékolását. Dekoratív dombornyomást, fémezést, fényességet, hullámosítást és lakkot használnak.

Az áttört minták mesterséges anyagokra is alkalmazhatók, így buja csipke hatását érhetjük el. Az ilyen anyagból dekoratív gallér vagy szegély varrható egy ruhához.

Miután minden szakaszon áthaladtunk és az összes folyamatot befejeztük, a végeredmény egy változatos anyag, amely minden szükséges tulajdonsággal rendelkezik. Ezeket a tulajdonságokat a többlépcsős kidolgozásnak köszönhetően szerzi meg.