Sokan nem tudják, mi az a nejlon. A nejlon az egyik alapvető anyag, amire minden nőnek szüksége van. Elsőre a harisnyák és a harisnyák jutnak eszünkbe. Mi teszi még ezt az anyagot különlegessé, és miből készül a nejlon? Részletek alább.
A teremtés története
A kapron egyfajta rost, amelyet német tudósok kísérletének eredményeként nyertek. Kezdetben polikaprolaktámot állítottak elő. 1938-ban jelentek meg a szintézis első pozitív eredményei, és 5 évvel később megalakult az ipari termelés.
A kapron szálnak komoly hátránya volt - durva volt. Emiatt az anyagot inkább segédanyagként használták a gyártásban. Ezután a szovjet tudósok kiegészítették a kísérletet néhány fejlesztéssel. Így szintetizálták ezt a poliamidot.
A felfedezésnek köszönhetően előállították a polikaproamid szálat, majd aminokapronsavat adtak hozzá. Németországban egy hasonló tulajdonságokkal rendelkező terméket fejlesztettek ki, amelyet perlonnak neveztek el. Más országokban a szövet nejlon vagy dederon néven is ismert.
Ez érdekesA nejlon előállítása többszörösen olcsóbb lesz, mint a pamut előállítása.
Capron vagy kapron - mivel a kaprolaktám reakciójáról beszélünk, helyesen kapront mondunk.
Miből készül a nejlon?
A fő előállítási eljárás a fenol hidrogénezése. A leggyakrabban használt képlet az izopropil-benzol oxidációja. Az oxidációt két elem teszi lehetővé: a propilén és a benzol. A nyersanyagok kőolajtermékek, amelyekből kaprolaktámot állítanak elő. A kaprolaktámból polikaproamidot állítanak elő. Ezután a termékből szálakat készítenek, amelyekből aztán nejlont nyernek. A műszaki eljárás a folyamatos működésre irányul.
Nejlon szövet beszerzése
Sokan kíváncsiak arra, hogy mik is azok a nejlon szálak. Szintetikus eredetűek. A kaprolaktám polimerizációjának eredményeként sűrű gél képződik. A gél robbanásveszélyes anyag, ezért a nejlonfonalat gyártó vállalkozásokat magas kockázatú létesítményeknek tekintik.
A polimerizáció 270 °C hőmérsékleten megy végbe. A gélből speciális berendezésen keresztül préselik ki a szálakat. Egy idő után a szálak rostokká alakulnak. Mielőtt átadnák őket a szövőknek, ipari módon nyújtják őket.
Technológiailag 2 típus létezik. A különbség a gyártás során alkalmazott szövési módszerben rejlik.
Szövés típusai:
- vászon;
- sávolykötésű.
Az első esetben a termék nagyobb szilárdságú és vékonyabb lesz. A második esetben a vastagság szélesebb lesz, de ugyanakkor a kopásállóság is megnő.
Ha a szálakat többször behajtod és megcsavarod, akkor egy zsinórszálat kapsz.
Nejlon: tulajdonságok és alkalmazások
Külsőre a kapron átlátszó vagy sárgás árnyalatú anyag. Az anyag enyhén fényes. Vékony, de sűrű szövet.
A nejlon olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a szilárdság, a kopásállóság és a könnyedség. A szennyeződés nem tapad hozzá, nem változik a víz hatására, könnyű és könnyen kezelhető. A nejlon szálból készült tárgyak fizikai behatásoknak lehetnek kitéve. Például összenyomhatók. De ha egy éles tárggyal megkarcolják, a szál könnyen megsérülhet.
A készítmény nem érzékeny a mikroorganizmusok kórokozó hatásaira. A nejlon szál nem szívja magába a nedvességet, de túl magas hőmérsékleten mosva elveszítheti az alakját. A nejlon sűrűsége változó lehet. Az anyag nem ég: egyszerűen megolvad, és gyantás anyagot képez.
Érdekes tényMegjelenése után megkapta a legerősebb anyag „címét”, kiszorítva onnan a selymet.
Hol használják a nejlont?
A nejlon szövet széles körben alkalmazható és elterjedt a textiliparban. Általában a gyártott ruházati cikkek választékát kevert szövet gyártásával bővítik. Ezt úgy érik el, hogy a fő szövetszalaghoz más anyagokat is hozzáadnak, például selymet vagy viszkózt (esőkabát változat).
A kapron egy polimer, amelyet autóipari és sportfelszerelések, például a jól ismert gumiabroncsok gyártásában használnak. A gyártáshoz szükséges szűrőszöveteket szintén kapronszövetből állítják elő.
Számos háztartási cikket készítenek belőle. A nejlon felhasználása a következő termékekben tükröződik: kábelek, hálók, horgászzsinórok, kötelek, függönyök, tüll és orvosi felszerelések. Az orvosi ruházatot és a szakmai egyenruhákat is gyakran gyártják nejlon összetételének köszönhetően. A legelterjedtebbek a nejlon harisnyák, kiegészítők és olyan ruházati elemek, ahol a test valamely részét átlátszóvá kell tenni.
További információkManapság a nejlon szálból készült függönyök nem népszerűek. Az anyag fő szerepe a függönyök gyártásában a külső kidolgozásra korlátozódik.
Gondoskodás
A nejlon esetében, mint minden más anyag esetében, fontos a megfelelő ápolás:
- Nem ajánlott ezt a típusú anyagot magas hőmérsékleten mosni. Kíméletes mosási módot alkalmaznak. A háziasszonyok legfeljebb 30 °C-os hőmérséklet használatát javasolják. De 40 °C-on a nejlon darabok sem veszítik el pozitív tulajdonságaikat.
- Mosáskor ne használj fehérítőt; szükség esetén egyszerűen áztasd be a ruhadarabot szappanos vízbe.
- Ügyeljen arra, hogy a por a lehető legjobban feloldódjon.
- A terméket alaposan ki kell öblíteni, különben a termék elveszíti színét és fényességét.
- Az anyag nincs megfonva és vasalva. Ha vasalni kell, alacsony hőmérsékleten vasalja.
- Ha a tárgy poros, akkor a legjobb porszívót használni.
- Kerülje az éles tárgyakkal való érintkezést.
Előnyök és hátrányok
A szövet főbb jellemzői mellett előnyei közé tartozik a rugalmasság és az alacsony költség. Érdemes megjegyezni, hogy az anyag nem rothad és ellenáll a kémiai hatásoknak.
Hibák:
- Alacsony környezetbarátság. Ez annak köszönhető, hogy az anyagot nehéz újrahasznosítani.
- Kiégés. Az anyag gyorsan elhalványulhat a napon.
- Alacsony hőállóság. Az anyag kevés védelmet nyújt a hideg ellen.
- Nincs higroszkóposság. Az anyag nem alkalmas meleg időben való viselésre, mivel alacsony a higiéniai tulajdonságai. Az ilyen anyag izzadást okoz, és nem szívja magába a felesleges nedvességet.
- Az anyag kényelmetlen, ha csupasz bőrön viselik. Ilyen módon sok termék kellemetlenséget okozhat.
- Alacsony savakkal szembeni ellenállás.
Tulajdonságainak köszönhetően a nejlon nélkülözhetetlen anyag a mindennapi életben. Néhány hiányosság ellenére ennek az egyedülálló szintetikus anyagnak a megjelenése sokkal könnyebbé tette az emberi életet.
